Ikki vintli ekstruderlar polimerlarni fizik modifikatsiyalash uchun keng qo'llaniladi va qoliplangan mahsulotlarni ekstruziya qilish uchun ham ishlatilishi mumkin. Uning oziqlantirish xususiyatlari yaxshiroq va u bitta vintli ekstruderga qaraganda yaxshiroq aralashtirish, shamollatish va o'z-o'zini tozalash funktsiyalariga ega. Vintli elementlarning turli shakllarini birlashtirish orqali, qurilish bloklari shaklida ishlab chiqilgan egzoz funktsiyasi bilan ikkita vintli ekstruder quyidagi jihatlarda ishlatilishi mumkin.

  1. Masterbatch ishlab chiqarish

Plastik zarralar va qo'shimchalar aralashmasi asosiy partiyadir. Qo'shimchalar orasida pigmentlar, plomba moddalari va funktsional qo'shimchalar mavjud. Ikki vintli ekstruder - bu polimer matritsasidagi qo'shimchalarni homogenlashtirish, dispersiyalash va aralashtirish uchun ishlatiladigan masterbatch ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunasi.

  1. Aralashtirish modifikatsiyasi

Matritsa va qo'shimchalar, plomba moddalari o'rtasida eng yaxshi aralashtirish ishini ta'minlang. Shisha tolasi eng muhim mustahkamlovchi materialdir, ammo boshqa tolalar ham polimer tashuvchilar bilan birlashtirilishi mumkin. Elyaflarni qo'shib, polimerlar bilan birlashtirib, yuqori quvvat va yuqori zarba qarshiligiga ega bo'lgan materiallarni olish va shu bilan birga og'irlik va xarajatlarni kamaytirish mumkin.

  1. Egzoz

Ikki vintning o'zaro bog'lanishi tufayli, to'rlangan holatda materialning kesish jarayoni doimiy ravishda materialning sirt qatlamini yangilaydi va egzoz effektini yaxshilaydi, shuning uchun egizak vintli ekstruder charchagan bitta vintga qaraganda yaxshiroq ishlashga ega. ekstruder. Egzozning ishlashi.

  1. To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya

Ikki vintli ekstruder, shuningdek, aralashtirish va ekstruziyani shakllantirishni ham birlashtirishi mumkin. Muayyan bosh va tegishli quyi oqim uskunasidan foydalangan holda, u tayyor mahsulotlarni yanada samaraliroq ishlab chiqarishi mumkin, masalan, plyonkalar, plitalar, quvurlar va boshqalar. To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya sovutish va granulalash, qayta isitish va eritish bosqichlarini o'tkazib yuborishi mumkin va material kamroq termal stress va kesish stressiga duchor bo'ladi. Butun jarayon energiyani tejashi mumkin va formulani osongina sozlash mumkin.